1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋（guō）殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波（bō）無（wú）損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理（lǐ）的鍋（guō）內裝置（zhì），保證蒸汽（qì）帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使（shǐ）用（yòng）壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通過（guò）計算（suàn）機智能分析（xī），自（zì）動調整燃燒設備的（de）配比，使其（qí）實時處（chù）在最佳的工（gōng）作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗（hào）。
